1、 退壳机构分为顶壳式、挤壳式、甩壳式、打壳式等常见类型。

2、 简述退壳机构的设计要求？

答：1）.工作可靠性

抽壳机构应当做到抓壳容易，抱壳有力，抽壳可靠；抛壳机构应使抛壳路线一定，并有足够的抛壳力。

2）.强度与使用寿命

抽壳钩形状复杂，在抽壳时承受很大的抽壳阻力作用，抽壳钩簧安装位置小，在工作时承受弯扭复合应力作用；抛壳挺工作时承受冲击载荷作用，因此，这些构件应有一定的静强度、疲劳寿命和耐冲击性。使用寿命高。

3.）其他要求

结构简单，工艺性好。材料立足于本国。

现代自动武器在枪机（炮闩）运动形式上多采用两种类型。即枪机(炮闩) 纵动式和枪机(炮闩) 横动式。对于枪机（或炮闩）纵动式，抽壳机构常采用枪机（或炮闩）上的拉壳钩（抽筒钩）。而对于枪机（或炮闩）横动式自动武器，必须设置专门的抽壳机构。下面分别讲述火炮抽筒机构和枪械退壳机构。

3、 减小抽壳阻力的措施？

１、    增大闭锁机构刚度

采取闭锁支撑面靠近枪管尾端的闭锁机构，如回转式，滚柱式，短闭锁片式和卡铁偏转式等，可以减小弹性间隙     ，从而可以减小弹壳恢复过程的壳膛紧缩量，以降低抽壳阻力。

２、弹膛开纵槽

对要求理论射速高的大威力自动武器，可以通过弹膛开纵槽来减小壳膛压力和接触面积，以改善抽壳条件。

３、控制开锁时机

对理论射速要求不高的自动武器，尽量延迟开锁，这是减小抽壳阻力的有效途径。

４、采用预抽壳闭锁机构

对于有锥度的弹壳，其抽壳阻力的最大值在开始抽壳瞬间，若在开锁过程中使弹壳向后有一定位移产生，即可大大减小抽壳时所受的抽壳阻力，闭锁支撑面有螺旋倾角的回转式闭锁机构具有预抽壳的功能。

５、减小壳膛接触面摩擦系数

除在弹壳外表面附铜，涂漆之外，在弹膛表面镀铬，渗硫或硫氮共渗等都可以体构接触面耐磨性并降低摩擦系数的目的。

（１）镀铬　主要是提高弹膛内表面的耐磨性和抗烧蚀性。关于减小抽壳阻力的作用，主要是通过减小壳膛接触面摩擦系数     来达到此目的。

（２）弹膛表面渗硫　枪管都进行调质处理，如果在调质过程中同时进行渗硫，叫作高温渗硫。如果在弹膛局部淬火低温回火时进行渗硫，叫作低温渗硫。前者主要是减小摩擦系数，后者既可提高耐磨性又可减小摩擦系数。

另外在渗氮过程中同时渗流叫作硫氮共渗，同样可提高耐磨性和减小摩擦系数。

4、 影响抽壳阻力的因素？

1）     与     对     的影响

2）     ，     对     的影响

3）最大膛压和弹膛壁厚对     的影响

4）弹壳锥度     与闭锁机构刚度     对     的影响

5）开锁时机对     的影响

6）     和壳膛温度对     的影响